Akustikbauer · Fachwissen & Lösungen

Schallisolation & Akustik-Optimierung im Industriebereich

Kompressoren, Ventilatoren, CNC-Anlagen und Produktionsmaschinen erzeugen Luft- und Körperschall über einen grossen Frequenzbereich. Wir analysieren Quelle und Übertragungswege und kombinieren Einhausung, Entkopplung, Schalldämpfung und Raumakustik zu einer betrieblich funktionierenden Lösung.

Typische Lärmquellen

Anlagetypischer Charaktergeeignete Massnahmen
Kompressorenkontinuierliches Brummen, oft tieffrequentEinhausung, Lüftungsschalldämpfer, Entkopplung
CNC / Fräsenbreitbandig, teils hochfrequent und tonhaltigMaschinenhaube, Absorption, Schwingungsanalyse
Schleifen / Sägenhohe Frequenzen und ImpulsanteileEinhausung, lokale Abschirmung, Hallenabsorption
Ventilatorentonale Anteile, Luft- und KörperschallSchalldämpfer, flexible Anschlüsse, Lagerung
Pumpenmechanische Schwingungen und Rohrleitungsübertragungelastische Lagerung, Rohrentkopplung, Kapselung

Nicht jede dB-Reduktion entsteht durch dieselbe Massnahme

Bei Luftschall helfen schwere und dichte Hüllen. Bei Körperschall muss die mechanische Kopplung reduziert werden. Bei langen Nachhallzeiten in Hallen braucht es zusätzlich ausreichend Absorption. Werden diese Mechanismen verwechselt, entstehen teure Massnahmen mit geringer Wirkung.

Schallschutz-Hauben und Einhausungen

  • ausreichende Flächenmasse und mehrschaliger Aufbau
  • akustisch wirksame Innenbekleidung
  • Schalldämpfer für Zu- und Abluft
  • Wartungstüren mit geeigneter Dichtung
  • entkoppelte Maschinen- und Rohranschlüsse
  • Brandschutz, Temperatur und Explosionsschutz projektspezifisch berücksichtigen

Raumakustik in Produktionshallen

In grossen Hallen führen Beton, Stahl und harte Maschinenflächen zu langen Nachhallzeiten. Dadurch addieren sich viele Quellen zu einem hohen Grundpegel. Deckenbaffles, Deckensegel und robuste Wandabsorber reduzieren die reflektierte Schallenergie und verbessern Kommunikation sowie Warnsignalwahrnehmung.

Arbeitsplatzlärm

Für Schweizer Betriebe sind insbesondere SUVA, EKAS und die Vorgaben der VUV relevant. Wir messen unter realen Betriebsbedingungen und entwickeln technische Massnahmen, bevor organisatorische Lösungen oder persönlicher Gehörschutz als letzte Stufe betrachtet werden.

Unser Vorgehen

1. Messung

Schallpegel, Frequenzanteile und Betriebszustände erfassen.

2. Ursachenanalyse

Luftschall, Körperschall und Raumreflexionen trennen.

3. Konstruktion

Haube, Raum, Schalldämpfer oder Entkopplung dimensionieren.

4. Umsetzung

Montage mit Rücksicht auf Betrieb, Wartung und Sicherheit.

Maschinenlärm gezielt reduzieren

Wir analysieren den tatsächlichen Schallweg und entwickeln eine industrietaugliche, wartbare Lösung.

Akustikprojekt besprechen

Wir unterstützen Sie von der Analyse über die Planung bis zur fachgerechten Umsetzung.

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Beschreiben Sie uns kurz Ihr Projekt. Wir melden uns für die nächsten sinnvollen Schritte.